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设备安装调试
1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、在人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请进行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。
5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至合适位置，方可正常运行（根据用户需要）。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。
如何控制反应釜的温度
不锈钢搅拌罐应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以达到不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热、远红外线加热、蒸汽加热等多种形式；冷却形式有盘管冷却、喷淋水冷却、冷凝器冷却等多种形式。根据用户工艺要求，搅拌器可配置桨式、锚式、框式、螺旋式等。该设备结构设计合理、工艺水平高，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的生产设备。欢迎来电订制！
搅拌罐的结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式（根据用户需要确定）。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
搅拌罐的使用维护
1、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力抄高请检查进出口是否有堵塞现象。
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，帝1次运行20天(每天工作8小时)后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3-5个月更换一次并清洗油箱。(无减速机除外)
3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。
4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有萧容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
5、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。